组合螺丝垫片脱落原因有哪些
发布日期：2025-09-10 10:37:27 来源：http://www.jinyils.cn/ 点击：0
组合螺丝垫片脱落会导致螺丝紧固性下降、工件松动，需从四方面排查原因。
垫片与螺丝尺寸不匹配是常见问题。垫片内径与螺丝杆直径标准间隙应0.1-0.2mm，如M4螺丝适配4.1-4.2mm内径垫片，间隙超0.5mm易脱落；内径过小会导致垫片变形，长期震动后也会脱落。垫片厚度需≥0.8mm，承重场景≥1.2mm，低于0.5mm易形变脱落。
生产工艺缺陷影响固定效果。铆接压力不足（低于500N）或偏心（偏差超0.3mm），会降低连接强度；省略预固定工序仅靠垫片套在螺丝杆上，运输安装中易脱落。垫片材质需选弹性好的弹簧钢、不锈钢，普通铁皮等脆性材料铆接易开裂。
安装操作不当加速脱落。扭矩超额定120%会使垫片过度变形，低于80%则紧固不足；安装角度倾斜超5°，垫片受力集中易磨损。安装前未清理螺丝杆与垫片表面油污杂质，会导致贴合不紧密。
使用环境加剧脱落。高频震动（超50Hz）且无防松措施，垫片易松动；高温超80℃会使垫片老化，潮湿腐蚀环境会导致接触面生锈，此类场景需选304不锈钢垫片并做好防护。
对应解决措施：尺寸不匹配换标准垫片；工艺缺陷选正规厂家产品；安装用扭矩扳手控力、保垂直；环境因素加装防松部件或耐环境垫片。
